東莞鈑金廠品質(zhì)改善以失敗而告終四大主要原因

2024/10/17 來(lái)源：東莞運(yùn)德鈑金科技 點(diǎn)擊次數(shù)：

很多東莞鈑金廠品質(zhì)改善動(dòng)作好了一陣子后都是以失敗而告終，沒(méi)有成效是因?yàn)橛羞@四點(diǎn)沒(méi)有做到。

1、高層親要帶隊(duì)檢查，因?yàn)槭切碌母纳苿?dòng)作，很多動(dòng)作的執(zhí)行會(huì)在下面被打折扣，所以必須高層親自定，一線的員工才能意識(shí)到這是工廠的決策，才會(huì)認(rèn)真的執(zhí)行。

2、鼓勵(lì)員工自檢自查，相互之間進(jìn)行檢查，工位和工位之間復(fù)檢，也就是說(shuō)要通過(guò)復(fù)檢的形式來(lái)落實(shí)新的改善動(dòng)作，確保每一個(gè)鈑金加工都是合格的，不能將不良品流到下一個(gè)工序。

3、嚴(yán)格的稽核檢查，來(lái)狠抓新動(dòng)作的執(zhí)行，稽核員要去緊盯，然后把不執(zhí)行的結(jié)果及時(shí)的反饋，做出相應(yīng)的處罰，這樣才能保障效果的長(zhǎng)期作用，不然就會(huì)管理嚴(yán)就做好，管理一放松就懈怠。

4、數(shù)據(jù)反饋，我們要對(duì)品質(zhì)的改善每隔一段時(shí)間就要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，哪些產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常出問(wèn)題，哪個(gè)工序不良率高，要針對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品與這些工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理與規(guī)范的動(dòng)作，從而讓品質(zhì)提升。

做到以上這四點(diǎn)，東莞鈑金廠品質(zhì)的改善動(dòng)作就能夠得到落，只要能夠得到落實(shí)，效果就會(huì)出來(lái)。

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